新年新氣象，奮進(jìn)正當(dāng)時(shí)。站在“十五五”規(guī)劃的開(kāi)局之年，漢鋼公司將“提質(zhì)、降本、增效”的核心要求內(nèi)化于心、外化于行，持續(xù)鞏固生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)前沿陣地。通過(guò)全員、全過(guò)程、全方位的精細(xì)化管理，推動(dòng)各項(xiàng)工作不斷邁上新臺(tái)階，為企業(yè)新征程開(kāi)好局、起好步注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
全員獻(xiàn)策，拓寬增效“新路徑”
“班長(zhǎng)你看，這換下來(lái)的P1舊皮帶，中間這有一段大約80米磨損不是很嚴(yán)重，可以把這一段裁下來(lái)，給B202當(dāng)作備用皮帶。”
“老劉，這是從板礦機(jī)上拆下來(lái)的螺絲，雖然有點(diǎn)生銹，但是用油浸泡一下，除除銹，下次換鏈板的時(shí)候還是可以繼續(xù)用的。”
為樹(shù)牢“省下的就是賺來(lái)的”降本思想，長(zhǎng)期以來(lái)，漢鋼公司燒結(jié)工序致力勤儉節(jié)約“小習(xí)慣”養(yǎng)成，把節(jié)約挖潛的“觸角”延伸到每個(gè)崗位、每名職工，引導(dǎo)職工從不浪費(fèi)一個(gè)螺栓抓起，在源頭上做實(shí)做細(xì)“成本賬”。積極組織全員開(kāi)展查找提改獻(xiàn)，以物資回收為契機(jī)，尋找“金點(diǎn)子”，探索“實(shí)效益”。針對(duì)燒結(jié)混10#帶下料口因物料沖刷導(dǎo)致?lián)趿习迤茡p，進(jìn)而引發(fā)混12#帶間歇性跑偏，皮帶磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，燒結(jié)人巧妙“薅羊毛”，將原擋料板從1.3米加長(zhǎng)至1.5米，并設(shè)計(jì)成凸字形，加裝防粘料陶瓷板，有效控制了落料點(diǎn)，大幅提升皮帶使用壽命，節(jié)省皮帶費(fèi)用1.72萬(wàn)元。
鍛造本領(lǐng)，實(shí)現(xiàn)素質(zhì)“大提升”
“獨(dú)木不成林，一花難是春。”圍繞“十五五”規(guī)劃對(duì)技能人才隊(duì)伍建設(shè)的更高要求，燒結(jié)工序探索出“建梯隊(duì)、抓兩頭、促中間”的人才培養(yǎng)思路，相繼出臺(tái)《黨管人才培養(yǎng)工作實(shí)施方案》等多項(xiàng)制度，構(gòu)建起以創(chuàng)新人才管理框架為支撐的動(dòng)態(tài)培養(yǎng)體系。以職稱、職業(yè)通道、崗位職務(wù)、能力水平為依據(jù)，建立作業(yè)區(qū)技術(shù)、技能、管理等三類人才庫(kù)，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，每季度對(duì)員工進(jìn)行一次檔位評(píng)定，通過(guò)理論、實(shí)踐、綜合考評(píng)測(cè)評(píng)人員的任職能力，確定員工績(jī)效分配系數(shù)，不斷激發(fā)人才內(nèi)生動(dòng)力。此外，根據(jù)內(nèi)部生產(chǎn)實(shí)際，在日常工作中，開(kāi)展準(zhǔn)軍事化管理，通過(guò)班前軍事化訓(xùn)練、文明禮儀、標(biāo)準(zhǔn)化踐行、素質(zhì)教育培訓(xùn)、讀書(shū)分享等活動(dòng)，讓企業(yè)文化潛移默化地與生產(chǎn)管理、安全環(huán)保、工藝質(zhì)量、提質(zhì)增效等中心工作中相融貫通，進(jìn)一步提升了廣大干部職工素質(zhì)技能，激發(fā)了工作熱情，加快人才隊(duì)伍建設(shè)步伐。
提高意識(shí)，嚴(yán)守安全“生命線”
安全是發(fā)展的前提。漢鋼公司燒結(jié)工序堅(jiān)決守牢安全生產(chǎn)生命線，將“十五五”關(guān)于統(tǒng)籌發(fā)展和安全的要求落到實(shí)處。通過(guò)將百日安全活動(dòng)、安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治行動(dòng)與年度目標(biāo)緊密結(jié)合，狠抓全過(guò)程責(zé)任落實(shí)與風(fēng)險(xiǎn)排查。
截至12月，以設(shè)備“三清、四無(wú)、五不漏”為環(huán)保管理目標(biāo)，成功治理各類“跑冒滴漏”60余處；清理回收利用積料、廢鐵約300噸；完成大面積護(hù)欄刷漆、墻壁粉刷及現(xiàn)場(chǎng)定置化管理。緊抓設(shè)備的清掃、維護(hù)、保養(yǎng)與潤(rùn)滑，嚴(yán)格落實(shí)交接班管理制度，加強(qiáng)班中“一班三查”及設(shè)備巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改設(shè)備問(wèn)題80余項(xiàng)，大幅降低了故障停機(jī)率，為實(shí)現(xiàn)2026年更高水平的安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（燒結(jié)廠 張小敏）
