2026年，為堅決打贏降本增效攻堅戰，漢鋼公司深入踐行“四種經營理念”，通過思維創新、策略優化與管理升級三大路徑，踔厲奮發強“冬練”，全力釋放“賽馬”機制活力，確保為鐵前經營開啟高質量發展新征程奠定堅實基礎。
以“新思維”破繭，探索降本“活力源”
“穩定生產、降本增效是當下最為要緊的事，全體職工要以‘輸不起’的危機感、‘等不及’ 的緊迫感和‘坐不住’的責任感參與到公司目前生產經營工作中。”近日，在漢鋼公司燒結廠生產經營會上，廠長相里軍紅的話鏗鏘有力。
圍繞“提質降本”主線，漢鋼公司燒結廠深挖內潛，嚴格管控燒結礦指標窄區間控制，優化燃料、熔劑結構，確保生產經營目標及關鍵行動指標順利完成。針對原料結構的調整，在熔劑優化上大膽創新，依據氣溫調整制粒機轉速，在保障燒結礦質量穩定的同時，努力提高熔劑生料比，降低熔劑成本。同時，針對堆料、下料穩定性開展攻關，協調翻車與補倉節奏，探索堆料流量穩定性匹配，提高堆料作業率，降低料垛下料波動次數，進一步提升送燒混勻礦成分穩定性，為燒結礦指標提升筑牢基礎。
以“新思路”破題，構筑安全“防護盾”
新年安全生產形勢嚴峻，漢鋼公司燒結廠統籌檢修工作，將安全生產置于首位，系統應用“加法 ＋ 減法”工作思維，在安全教育方面做“加法”，通過安全專題會議、周例會、班組會、線上視頻學習會等開展安全生產專題教育培訓，借助微信公眾號、網站、微信工作群等平臺，圍繞安全生產的“焦點”和生產經營中的“利潤點”進行宣傳引導，激發廣大干部職工上下一心、齊心協力加油干的熱情，牢固樹立全員“一盤棋”意識。在隱患排查方面做“減法”，深化專項整治，開展工藝紀律、工藝安全專項檢查，對不符合要求的項目及時整改，確保整改率100％，嚴控作業行為，以“建章立制，督防結合”為工作原則，全方位遏制各類工藝安全事故發生。
以“新管理”破局，打造現場“樣板間”
作為鐵前服務的重要工序，漢鋼公司燒結廠緊跟公司低碳環保的建設步伐，以提升現場整體管理水平為目標，以點帶面推動“6S”管理向縱深發展。對各作業區現場區域進行劃分，按照環保要求聚焦細節，以“職工身體健康不受傷害”為落腳點，常態化組織開展現場日常整頓、清掃、清潔等活動，構建舒適、美麗的工作環境。并且，要求各作業區每月輪流申報“6S”現場示范點，對學習室、操作室、庫房、生產現場、備品備件放置區等統一制定標準，做到“三清、四無、五不漏，規格化、一條線”的要求，每月對各作業區申報的示范點進行檢查、評比，督促現場整治落到實處。此外，積極推動“6S”管理、“編碼、定置、標識、看板”四項技術與可視化手段深度融合，促進各區域之間互學互鑒，打造綠色標桿，實現從“點上盆景”到“面上風景”的整體提升。（燒結廠 張小敏）
