過去的2025年，在上級黨政的堅強領導下，漢鋼公司軋鋼廠黨總支緊扣“控虧增盈、轉型升級”的核心目標，以黨建為魂、生產為本，深耕工藝革新與質量升級，為助推企業高質量發展，展現了基層單位的責任與擔當。
黨建鑄魂強根基 凝聚合力促轉型
漢鋼公司軋鋼廠黨總支緊緊圍繞打造“特鋼企業”這一目標，積極將黨的領導這一政治優勢轉化為發展動能。持續深化陜鋼集團“黨建領航、班子引領，干部走在前列”工作機制，通過嚴格落實黨總支委員會議事規則、制定重大問題研究清單、實行季度分析研判、按期督辦落實等措施，使黨建工作成為轉型升級的重要支撐。強化思想引領，通過黨的二十屆四中全會精神宣貫、黨總支理論學習中心組學習等形式夯實理論武裝，同時以勞模工匠宣傳、形勢任務教育凝聚共識，確保黨的創新理論科學指導實際工作，為陜煤集團“四種經營理念”的落地生根厚植沃土。
此外，在中厚板及優特鋼的研發生產中，漢鋼公司軋鋼廠黨總支全面踐行陜鋼集團“標準成本”管理思路，聚焦鋼后硬仗任務，圍繞提升新品成材率、中厚板產量攻關、高附加值產品研發等中心工作，引領廣大黨員干部自覺扛起轉型重任，全力以赴提質增效。2025年，優質線材產品與國內多家知名企業建立了長期穩定的合作關系；優特棒材產品已普遍應用于重慶等區域加工汽車、摩托車關鍵配件，并成功入圍中鐵項目；板材產品成功供應至陜汽、西安國水風電、西安東站等重點項目和知名企業，切實提升了企業的市場競爭力。
柔性生產謀發展 精益管理降成本
漢鋼公司軋鋼廠黨總支堅持“以效定銷、以銷定產、效益優先”的柔性生產思路，根據市場需求和產品利潤情況，優化計劃編排與調度，持續發力高附加值產品。創新構建“市場－生產－研發”快速聯動機制，建立“訂單優先級動態評估模型”，根據產品價位、交貨周期、客戶等級等維度進行排序生產任務，通過將生產線劃分為優特鋼、普鋼、定制化產品三大模塊，配備可快速切換的工裝設備與工藝參數庫，實現品種鋼生產24小時內隨時切換規格，2025年全年所有市場訂單均能夠100％兌現，并達到歷史最優水平。?
在成本管控方面，漢鋼公司軋鋼廠黨總支以“標準成本＋精益管理＋四級成本”為核心，通過推廣智能燒鋼技術、壓縮換輥換槽時間、嚴控跑冒滴漏、錯峰切換產品規格等多項舉措，實現生產成本持續下降。其中，2025年板材熱裝率穩定提升至65％以上，加工費同比降低52.6元/噸，為企業效益提升筑牢了成本防線。同時，為提升關鍵指標，軋鋼廠黨總支創新調整高線切頭尾圈數標準，通過優化飛剪、冷剪切頭切尾長度參數，開發“動態剪切補償算法”，避免過度剪切，并積極減少軋制過程中的廢品產生。通過系列創新舉措，2025年高線、棒線、板材各項關鍵指標均實現全面提升。
技術攻關破瓶頸 創新驅動鑄精品
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2025年，漢鋼公司軋鋼廠黨總支始終關注行業前沿技術，通過融合新工藝進行難題攻關，并針對不同產品特性實施差異化工藝改進，聚焦提升產品質量和附加值，以更加符合客戶使用需求。對拉絲材Q195氧化鐵皮厚度進行優化，確保其最終性能適配客戶使用場景；對鋼絲鋼絞線用鋼YL82B風冷工藝進行優化，改善了其拉拔斷裂問題；對焊絲鋼軋后緩冷工藝和倉儲管理進行優化，推動斷絲率較前期大幅降低89％；對板坯加熱系數進行優化，實現燒損顯著降低，板材表面質量再度提升，全年通過20余項工藝優化的實施，促進線材、棒材、板材實物質量和客戶滿意度持續提升。
另一方面，圍繞產品質量精中穩進這一核心目標，漢鋼公司軋鋼廠黨總支實施了2#高線與1#棒線高壓水除鱗系統升級、增加保溫擋墻、加裝激光測徑儀，1#棒線冷床及收集區域升級改造，中厚板新增激光切割機等項目，同步全面推進中厚板預矯直機、DQ超快冷裝置、在線自動探傷機等填平補齊項目，通過設備升級，為后續產品轉型升級的質量管控提供硬件支撐。（軋鋼廠 沈健根 周軒）
